Så skapade Stora Enso mervärde genom smartare logistik

Logistikkostnaderna minskade samtidigt som kapitalbindningen förbättrades. Servicenivån mot kundens produktionsanläggningar kunde dessutom bibehållas under hela processen. Foto: Stora Enso
Logistikkostnaderna minskade samtidigt som kapitalbindningen förbättrades. Servicenivån mot kundens produktionsanläggningar kunde dessutom bibehållas under hela processen. Foto: Stora Enso

Samarbete mellan leverantörer och kunder kan skapa betydande affärsvärden långt utöver själva produktleveransen. Det visar ett gemensamt utvecklingsprojekt mellan Stora Enso och en global hygienkoncern som köper fluffmassa från företagets produktionsanläggning i Skutskär.

Initiativet inleddes med en gemensam workshop där medarbetare från båda organisationerna analyserade befintliga arbetsprocesser och identifierade områden med förbättringspotential. Ganska snart riktades fokus mot logistiken.

Enligt Johan Flybring, Network Design Manager inom Stora Ensos affärsområde Biomaterials, stod det snabbt klart att just logistiken erbjöd de största möjligheterna till gemensamma förbättringar.

Komplex struktur skapade ineffektivitet

Under årens lopp hade leveransupplägget till kundens produktionsanläggningar blivit allt mer komplicerat. Flera lagerlösningar och parallella transportflöden hade successivt införts för att hantera olika operativa utmaningar.

Även om förändringarna löste kortsiktiga problem, skapade de samtidigt ökade kostnader, lägre förutsägbarhet och en mer komplex logistikstruktur.

I stället för att försöka optimera en redan komplicerad modell valde parterna att analysera hela leveranskedjan från grunden.

En avgörande faktor blev den öppenhet som präglade samarbetet.

Transparens möjliggjorde förändring

Stora Enso framhåller att kunden valde att dela information om sina transportkostnader, något som normalt betraktas som känslig affärsinformation.

Den ökade transparensen gjorde det möjligt att genomföra en mer detaljerad analys av logistikkedjan och identifiera konkreta förbättringsåtgärder.

Efter genomgången beslutade parterna att förenkla upplägget genom att samla flödena till ett gemensamt lager och samtidigt samordna planering och leveranshantering.

Förändringarna genomfördes stegvis för att säkerställa att verksamheten kunde fortsätta utan störningar under omställningen.

Lägre kostnader och starkare relationer

Resultatet blev enligt Stora Enso tydliga affärsfördelar för båda parter.

Utöver de ekonomiska effekterna lyfter företaget fram att samarbetet även stärkte relationen mellan parterna.

Enligt Johan Flybring var den viktigaste vinsten det ökade förtroendet mellan företagen. När kunden ser att leverantören engagerar sig i kundens affär och inte enbart i sin egen verksamhet, skapas förutsättningar för ett långsiktigt partnerskap där båda parter gynnas av gemensamma förbättringar.

Fluffmassa viktig produkt för hygienindustrin

Projektet kretsade kring leveranser av fluffmassa från Stora Ensos anläggning i Skutskär. Materialet används bland annat i hygienprodukter som blöjor, inkontinensskydd och andra absorberande produkter.

Stora Enso är en av världens större producenter av förnybara material baserade på träfiber och har under senare år ökat sitt fokus på hållbara materiallösningar för förpackningar, hygienprodukter och den växande bioekonomin.

Källa: Stora Enso

Faktakoll

Fluffmassa är en kemiskt behandlad pappersmassa med hög absorptionsförmåga. Materialet används främst inom hygienindustrin och är en viktig råvara i produkter som blöjor, sanitetsprodukter och medicinska absorberande material. Skutskärs bruk i Uppland är en av världens största produktionsanläggningar för fluffmassa.