Ny omställning på PM 11 i österrikiska Laakirchen – ökad kapacitet och lägre energianvändning

Uppdaterad XcelLine PM 11 vid heinzelpaper Laakirchen. Foto: heinzelpaper Laakirchen
Uppdaterad XcelLine PM 11 vid heinzelpaper Laakirchen. Foto: heinzelpaper Laakirchen

– Den ombyggda pappersmaskinen PM 11 vid heinzelpaper i Laakirchen har nu tagits i drift. Voith, som ansvarat för hela omställningen, har anpassat maskinen för produktion av wellpappbaspapper i stället för grafiskt papper. Den årliga produktionskapaciteten ökar därmed från trehundratrettio tusen till fyrahundrasjuttio tusen ton, meddelar företagsledningen.

Projektet innebär ett viktigt steg för heinzelpaper, som tillhör Heinzel Group och driver två anläggningar i övre Österrike – Laakirchen och Steyrermühl. Den tekniska lösningen har tagits fram i nära samarbete mellan Voith och heinzelpaper och är en del i företagets strategiska anpassning till förändrade marknadsförutsättningar.

– Den här omfattande ombyggnaden är ett uttryck för vår långsiktiga inriktning – att öka effektiviteten samtidigt som vi minskar miljöpåverkan, säger Dr Thomas Welt, vd för heinzelpaper.

Effektivare drift med nya tekniska lösningar

Voith har levererat ett komplett paket med anpassade komponenter och ingenjörslösningar. Bland annat har företaget installerat ett nytt torksystem och stabiliseringslösningar för att möjliggöra tillverkning i höga hastigheter även vid låga ytvikter. PM 11 har också fått ny automationsutrustning, vilket förbättrar kontrollen över hela produktionslinjen.

Bland de nya inslagen finns Voiths CleanLine Excell-system för trådskötsel samt Forming OnQ-Sense – en lösning som gör det möjligt att sänka vakuumnivåerna utan att påverka torrhalten. Detta bidrar till långsiktig energibesparing.

För presspartiet har Voith installerat ProTect-tvärbalkar som gör det möjligt att mäta presstoffens egenskaper under drift, utan att personal behöver gå in i maskinen.

– Genom att kombinera prestanda med energieffektivitet har vi skapat en lösning som kan hålla i flera decennier, säger Martin Jauch, senior vice president för ombyggnader på Voith Paper.

Omfattande ombyggnad av nyckelkomponenter

Under projektets gång har pappersmaskinens Tandem NipcoFlex-press optimerats för att säkerställa stabil körning utan pappersbrott. Två befintliga rullställ av typen VariTop har byggts om och flera komponenter har flyttats eller anpassats till den nya maskinkonfigurationen.

I anslutning till press- och torkpartierna har Voith även installerat ett nytt SpeedSizer-system för ytförstärkning samt en energieffektiv eftertork. Genom dessa åtgärder har hela maskinlinjen anpassats för en mer hållbar och konkurrenskraftig produktion.

Produktionsstarten ägde rum i april 2025. PM 11 producerar nu wellpappbaspapper till den europeiska marknaden, i huvudsak från återvunnet papper. Detta kompletterar den redan existerande produktionen på PM 10 i Laakirchen, medan systeranläggningen i Steyrermühl fortsätter att tillverka kraftpapper på PM 6.

Totalt arbetar omkring 700 personer vid heinzelpapers två anläggningar. De båda bruken har lång industriell tradition och grundades redan 1867 (Laakirchen) respektive 1868 (Steyrermühl).

Källa: Voith, heinzelpaper, Heinzel Group