Bioproduktfabriken i Kemi lyfts fram som en föregångare inom vatteneffektivitet. Anläggningen har byggts för att uppfylla dagens miljökrav och framtida industriella behov, och drivs helt utan fossila bränslen. Samtidigt har vattenanvändningen minskat kraftigt jämfört med den tidigare fabriken i Kemi – trots att produktionskapaciteten är mångdubbelt större.
Den moderna fabriken optimerar vattenanvändningen genom hela processen, återcirkulerar vatten effektivt och renar avloppsvatten så att påverkan på närliggande havsområden hålls mycket låg.
Rätt vatten på rätt plats
Vatten är en central del i massatillverkningen och används för tvätt, kylning och i flera processteg. Systemet är dock uppbyggt så att samma vatten passerar så många användningsområden som möjligt innan det ersätts.
– I tvättprocesserna används motströmsprincipen, vilket minskar behovet av färskvatten. Dessutom leds sekundärkondensat och renade vattenfraktioner tillbaka in i processen när det är möjligt. Även i slamhantering och i avloppsreningsverket används renat avloppsvatten i stället för färskvatten, säger Anssi Nykänen, miljöchef vid Kemi Bioproduktfabrik.
Helheten gör vattenhushållningen i Kemi ovanligt effektiv och stöder Metsä Groups mål att minska användningen av processvatten med 35 procent jämfört med 2018 års nivå till 2030.
Sluten kylvattenkrets skyddar havet
Kylvattnet i Kemi cirkulerar i ett helt slutet system. Det minskar vattenuttaget avsevärt och förhindrar att värmebelastning leds ut i havsområdet. Den slutna kretsen säkerställer också att fabriken inte påverkar kustens naturliga isförhållanden.
– Det lokala havsområdet mår bra. Kylvattnets slutna krets och effektiv rening säkerställer att fabrikens påverkan på isförhållanden och vattenkvalitet är mycket liten.
– Fabrikens näringsbelastning till vattendragen är mycket låg. Jämfört med den gamla fabriken har till exempel vårt fosforutsläpp minskat med cirka 90 procent.
Slammet från reningsverket förädlas till biopellets, vilket minskar avfallsmängden och stärker anläggningens cirkulära materialflöden.
Egen svavelsyraanläggning minskar sulfat
En viktig del i miljöarbetet är den egna svavelsyraanläggningen. Den tar till vara på svavelföreningar i processens luktgaser och omvandlar dem till svavelsyra som återanvänds i produktionen. Därmed minskar behovet av inköpt syra och sulfatbelastningen på vattendragen.
Sulfat är en svavelförening som bildas i massaprocessen och löser sig lätt i vatten. Om den inte tas om hand transporteras den via avloppsvattnet till havet och ökar salthalten. Förhöjda halter kan påverka lokala arter och den samlade belastningen i kustzonen.
Genom att återvinna svavelsyran minskar fabriken mängden sulfat i processen och reducerar samtidigt behovet av natriumsulfat.
Utvecklingsarbetet fortsätter med målet att på sikt minimera avloppsutsläppen ytterligare. Fokus ligger bland annat på att minska saltbelastningen, optimera vattenkvalitet i olika processteg och hitta nya sätt att återanvända redan renat vatten internt.
– Vi utvecklar processen aktivt så att vi kan sluta vattenkretsloppen ytterligare och därmed minska både vattenförbrukningen och belastningen på havsområdet ännu mer.
Kemi-regionens havsområde är betydelsefullt för både natur och människor. Kontinuerlig övervakning, effektiv avloppsrening och slutna kretslopp är avgörande för att hålla miljöpåverkan nere, särskilt i en bransch som traditionellt varit vattenintensiv.
– När helheten fungerar – slutna kretslopp, effektiv rening och kontinuerlig uppföljning – kan vi vara säkra på att havsområdet förblir livskraftigt även för kommande generationer.
Källa: Metsä Group, Kemi bioproduktfabrik.
