Den internationella teknikleverantören Andritz har presenterat PrimeClean TO, en ny lågkonsistensrenare för massa- och pappersindustrin. Den nya lösningen kombinerar två reningssteg i en och samma enhet och är utvecklad för att avlägsna sand och små föroreningar ur fiberflöden med högre inmatningskonsistens än vad som normalt används i konventionella renarsystem.
PrimeClean TO är avsedd för användning i tillopp till pappersmaskiner samt i processlinjer för returfiber, inklusive OCC. Enligt Andritz kan systemet hantera inmatningskonsistenser upp till 3 procent, vilket möjliggör drift med mindre vatten i processen. De första kommersiella systemen har redan sålts och idrifttagning planeras till början av nästa år.
Två reningssteg i samma enhet
Den tekniska kärnan i PrimeClean TO är konstruktionen med två reningszoner integrerade i ett enda aggregat. En första renarkon är staplad ovanpå en andra, med tillsats av spädvatten i övergången mellan stegen. Syftet är att öka separationsgraden samtidigt som energiförbrukningen hålls nere och anläggningens fysiska fotavtryck minskas.
Andritz uppger att lösningen kan ersätta en konventionell enkelstegsrenare i befintliga installationer, utan behov av större ombyggnationer. Det innebär att bruk kan öka genomströmning och förbättra fiberkvaliteten inom samma utrymme som tidigare.
Tester har genomförts vid Andritz forsknings- och utvecklingsanläggningar i Finland och Österrike. Efter verifiering i pilotskala installerades renare i full skala i finländska massabruk, både i tillopp till pappersmaskiner och i OCC-linjer. Enligt bolaget visade resultaten på effektivare avskiljning av smuts och sand jämfört med traditionella renarsystem.
Lägre vatten- och energibehov
Genom att klara högre konsistens i inmatningen kan PrimeClean TO minska den totala volymströmmen i de första renarstegen. Det leder i sin tur till lägre pumpbehov och minskad energiförbrukning, samtidigt som separationsverkningsgraden enligt tillverkaren bibehålls på hög nivå.
Renarkonerna i PrimeClean TO har mindre diameter än i många traditionella lösningar, vilket ger högre centrifugalkrafter och därmed effektivare separation. Flödet leds genom tre separata kammare i varje kon för att skilja användbara fibrer från avskiljt material. Utformningen har tagits fram med hjälp av datorbaserad modellering och simulering.
Flexibla lösningar för avskiljt material
PrimeClean TO erbjuds med två alternativ för avledning av avskiljt material. Det ena sker utan spädning, medan det andra använder företaget patenterade teknik Multi-Injection Vortex Control, MIVC. Med MIVC tillförs spädvatten direkt i avskiljningsflödet via separata injektionspunkter, vilket enligt bolaget minskar risken för igensättning, särskilt vid höga halter av föroreningar.
Renarkonerna är tillverkade av ett särskilt OX-polymermaterial som utvecklats för höga temperaturer och slitande miljöer. Materialet är kemikalieresistent och ska bidra till stabil drift över tid. Som tillval kan vissa komponenter tillverkas i keramik för ökad livslängd.
För att underlätta montage och underhåll är asymmetriska delar färgkodade, vilket ska minska risken för felaktig montering vid servicearbeten.
Sammanfattning
Enligt Andritz kan PrimeClean TO i många tillämpningar ersätta hela renarbanker och samtidigt uppnå samma eller högre separationsgrad med lägre energiförbrukning. Lösningen riktar sig till bruk som vill öka kapacitet och driftseffektivitet utan att bygga ut anläggningen fysiskt.
